For å sikre overflateenheten i Laminerte føringsbarer , Overflatebehandlingsprosessen er en avgjørende kobling. Gjennom vitenskapelige og fornuftige overflatebehandlingsmetoder kan slitestyrken, glattheten og korrosjonsmotstanden til produktet forbedres, mens feil forårsaket av prosesseringsproblemer kan unngås. Følgende er spesifikke overflatebehandlingsstrategier og tekniske metoder:
1. Forberedelse før overflatebehandling
(1) Rengjøring av underlag
Fjerning av urenheter: Før overflatebehandling må overflaten til den laminerte føringsstangen rengjøres grundig for å fjerne olje, støv og andre urenheter.
Metode: Bruk rengjøring av løsningsmiddel (for eksempel alkohol, aceton) eller ultralydrengjøringsteknologi.
Overflate groving: Øk overflaten ruhet gjennom svak sliping eller sandblåsing for å forbedre vedheftet av påfølgende belegg eller plettering.
(2) Materiell inspeksjon
Inspiser den laminerte føringsstangen for delaminering, sprekker eller andre feil. Hvis det blir funnet problemer, må de repareres eller ukvalifiserte produkter må elimineres før overflatebehandling.
2. Overflatebehandlingsmetoder
(1) Beleggsteknologi
Slitasjebestandig belegg:
Bruk materialer med høy hardhet (for eksempel polytetrafluoroetylen PTFE, keramisk belegg eller wolframkarbidbelegg) for å spraye på overflaten av føringsskinnen for å forbedre slitasje motstand og glatthet.
Metode: Bruk termisk sprøyting, kjemisk dampavsetning (CVD) eller fysisk dampavsetning (PVD) teknologi.
Smøringbelegg:
Belegg overflaten på føringsskinnen med et lavt friksjonskoeffisientmateriale (for eksempel grafitt, molybden disulfid mos₂) for å redusere friksjon og slitasje.
Metode: oppnå ensartet dekning gjennom dukkert belegg, sprøyting eller elektroforetisk belegg.
(2) Plateringsteknologi
Elektroplatering:
Påfør et lag metall (for eksempel nikkel, krom eller sink) på overflaten av føringsskinnen for å forbedre korrosjonsbestandighet og overflatehardhet.
Metode: Kontroller tykkelsen og enhetligheten av belegget gjennom en elektrolytisk prosess.
Kjemisk platting:
Bruk kjemisk reaksjon for å avsette et metalllag på overflaten, egnet for føringsskinner med komplekse former.
Fordeler: Ingen strøm er påkrevd, egnet for ikke-ledende underlag.
(3) Varmebehandling og herding
Overflateherding:
Gjennom induksjonsoppvarming eller laserherdingsteknologi dannes et herdet lag på overflaten av føringsskinnen for å forbedre slitestyrken.
Nitriding Treatment:
Nitrogen infiltreres inn i overflaten av føringsskinnen ved høy temperatur for å danne et hardt nitridlag for å forbedre utmattelsesmotstanden.
3. Prosessparameteroptimalisering
(1) Temperaturkontroll
Under overflatebehandlingsprosessen kontrolleres temperaturen strengt for å unngå materialdeformasjon eller delaminering. For eksempel:
For termisk sprøyting eller varmebehandling er det nødvendig å angi et passende temperaturområde i henhold til materialegenskapene.
For herding av belegg er det nødvendig å sikre at temperaturen er jevnt fordelt for å unngå lokal overoppheting eller rask avkjøling.
(2) Tykkelseseniformitet
Sørg for ensartet tykkelse på belegget eller pletteringen ved å justere sprøytingsavstanden, vinkelen og hastigheten.
Metode: Bruk automatisert sprøyteutstyr kombinert med et overvåkningssystem i sanntid (for eksempel en lasertykkelsesmåler) for å oppdage beleggtykkelsen.
(3) Tid og trykk
Kontroller tid og trykk på sprøyting eller plettering for å unngå overdreven akkumulering eller lokalt tap.
Metode: Utvikle standardiserte driftsprosedyrer og kalibrere utstyrsparametere regelmessig.
4. etterbehandling og kvalitetsinspeksjon
(1) polering og sliping
Etter at overflatebehandlingen er fullført, er guideskinnen polert eller fint malt for å forbedre overflatens glatthet og ensartethet ytterligere.
Metode: Bruk mekanisk polering, kjemisk polering eller elektrolytisk poleringsteknologi.
(2) Kvalitetsinspeksjon
Surface Roughess Test: Bruk en ruhetsmåler for å måle overflatebehandlingen for å sikre at den oppfyller designkravene.
Beleggingsadhesjonstest: Evaluer vedheftet av belegget eller pletteringen ved den tverrgående metoden eller avtrekksmetoden.
Tykkelsesmåling: Bruk en virvelstrømstykkelsesmåler eller røntgenfluorescensanalysator for å oppdage om beleggtykkelsen er jevn.
Gjennom vitenskapelig design og streng prosesskontroll, kan overflateenheten og den generelle ytelsen til den laminerte guideskinnen forbedres betydelig for å oppfylle applikasjonskravene til høy effektivitet, holdbarhet og miljøvern.
